不干膠也叫自粘標簽材料,是以紙張、薄膜或特種材料為面料,背面涂有膠粘劑,以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料。不干膠標簽使用方便、造價便宜,因此在市場上有著相當高的需求量?,F(xiàn)在可以說無論是個體工商戶還是企業(yè),多少都需要使用一些不干膠標簽。那么在進行不干膠印刷的時候,材料如何選擇,有哪些注意事項呢? ??邙櫺庞∷C長總結以下三點!
1、檢查不干膠材料是否有毛邊
卷筒不干膠材料邊緣光潔、無損壞,是確保不干膠標簽印刷質量的基礎,所以,印刷加工前一定要仔細檢查卷筒不干膠材料的分切邊緣是否有毛邊,是否因儲運不當而出現(xiàn)了破損,并且要將卷筒不干膠材料卷下4—5圈,仔細檢查其分切邊緣。
2、檢查不干膠材料上是否有裂紋
不干膠材料在分切時,如果分切刀具調(diào)整不合適或刀刃不夠鋒利,都會在不干膠材料的面紙或底紙上出現(xiàn)裂紋,裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋的發(fā)生可能是連續(xù)的,也可能是隨機的,可能出現(xiàn)卷筒不干膠材料的一邊,也可能兩邊都有,所以,不干膠材料上機印刷前,不定要仔細察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋。
3、檢查卷筒不干膠材料分切端面是否平直、復卷松緊是否一致
如果卷筒不干膠材料的分切端面不齊,不僅會影響印刷時的套準,而且會因模切位置發(fā)生變化而發(fā)生排廢困難;復卷時松緊不一致則會引起印刷時紙張力的變化,張力不均同樣會造成印刷質量問題。
為了盡可能地避免由不干膠材料本身的質量問題引起的不干膠標簽印刷故障,在印刷加工前,有必要先對不干膠材料的外觀質量進行認真檢查,以便在印刷前就能及時發(fā)現(xiàn)可能引起印刷加工質量問題的缺陷。